1. Propietats físiques
Material d'escuma d'aluminiés la característica més important de pes lleuger, baixa densitat, proporcional a la mida dels porus, la gravetat específica és només 0,1-0,6 vegades el mateix volum d'alumini, però més de 4 vegades més gran que el material d'escuma. La conductivitat del material d'escuma és molt més petita que l'alumini sòlid, per contra, la resistència és més gran i és un mal conductor. La conductivitat tèrmica de l'escuma d'alumini és 0,1-0,2 vegades menor que la de l'alumini de nucli sòlid. A més, l'escuma també té els avantatges d'alta duresa, no inflamable, no fàcil d'oxidar, no fàcil d'envellir, resistent a la intempèrie, fàcil de reciclar, etc.
Per als equips sotmesos a càrregues de flexió, el material utilitzat ha de tenir una alta resistència, i comparant els valors de resistència específics amb els de l'escuma d'alumini i alguns materials estructurals comuns (alumini i acer) (escuma d'alumini: acer = 5:2,5:1), es va trobar que l'escuma d'alumini té característiques de resistència específiques elevades. Estudis experimentals han demostrat que es pot dur a terme un tractament tèrmic adequat per augmentar la seva resistència. Així, l'escuma d'alumini pot suportar grans càrregues de flexió.
2. Propietats mecàniques
El mòdul d'elasticitat, el mòdul de cisalla i el límit elàstic deescuma d'aluminidisminueix en funció exponencial amb l'augment de la porositat;
Resistència a la tracció; L'escuma d'alumini té una resistència a la tracció baixa, un baix allargament i un fenomen semi-fràgil. Es va trobar que la mida dels porus té un efecte important sobre les propietats de tracció. Quan la densitat relativa és la mateixa, la resistència a la tracció de la mida de porus petita és més gran que la de la mida de porus gran;
Resistència a la compressió; la resistència a la tracció del material d'escuma és baixa, però la resistència a la compressió és alta; la seva corba tensió-deformació de compressió es pot dividir en la zona elàstica lineal, la zona de l'altiplà de rendiment i la zona densa. La forma de la corba de tensió-tensió de compressió d'obertura diferent d'alumini escumat és bàsicament la mateixa, principalment a l'alçada de la plataforma de plàstic, la mida de l'obertura no pot ser simplement una relació lineal, sinó que hauria d'estar en un determinat rang d'obertura per assolir el valor més alt. . La força de compressió d'alumini escumat i la densitat i la taxa de compressió de la relació entre el gràfic mostra que com més gran és la densitat, més forta és la compressió;

3. Caracterització de la succió
Materials estructurals porososes pot utilitzar per a la succió. La petita massa del taller té un paper important en la força d'absorció. Les cèl·lules d'escuma són petites, fortes i absorbeixen bé la calor. El material d'escuma té un altiplà d'estrès llarg durant la compressió i absorbeix energia a través de la tensió en condicions d'estrès essencialment constants. La força d'aspiració requereix l'àrea sota la corba tensió-deformació, de manera que com més gran sigui la força d'aspiració quan la plataforma de rendiment és més alta i més ampla. La mida dels porus té un cert efecte sobre l'alçada de la plataforma de rendiment, i escollir una mida de porus adequada pot millorar l'atracció de la plataforma de rendiment. A més, la seva força d'aspiració varia no monòtonament amb la porositat, en la qual la força d'aspiració és més gran a una certa porositat.
4. Rendiment d'amortiment
El rendiment d'amortiment és la capacitat d'un material per convertir l'energia de vibració mecànica en energia tèrmica per raons internes. El material es pot utilitzar completament per reduir el soroll i les vibracions innecessàries. Una manera important de millorar el rendiment d'amortiment dels materials metàl·lics és maximitzar la interacció entre defectes per obtenir l'amortiment lineal màxim i ampliar el mecanisme mecànic per maximitzar l'amortiment no lineal. Els resultats experimentals mostren que els materials porosos coincideixen amb les característiques organitzatives dels materials molt esmorteïts, i la presència de porus té un efecte important en la resposta d'amortiment d'alguns materials no metàl·lics o metàl·lics.