Mètode de preparació d'escuma d'alumini

A causa dels diferents processos de preparació, l'escuma d'alumini es pot classificar en escuma d'alumini de cèl·lules tancades, semi-escuma d'alumini de cèl·lules tancades, i escuma d'alumini de cèl·lules obertes en funció de com s'uneixen els forats. Els mètodes de preparació de l'escuma d'alumini es poden classificar àmpliament en tres categories: fase líquida, fase sòlida i deposició.

(1) Mètode en fase líquida

El mètode de fase líquida és el mètode de preparació més madur de l'escuma d'alumini, amb un ampli potencial d'investigació i perspectives d'aplicació, incloent principalment la bufada de gas en el mètode líquid metàl·lic, el mètode d'agent de bufat líquid metàl·lic, el mètode de fosa d'inversió i el mètode de fosa per filtració.

Gas que bufa en el mètode líquid metàl·lic: a la fosa d'alumini de metall fos, afegiu partícules espessidores, per millorar la viscositat de la fosa, els espessidors d'ús habitual tenen carbur de silici, òxid de magnesi alúmina, etc. Posteriorment, al metall fos a l'aire, nitrogen , hidrogen o una barreja d'aquests gasos, i agitant constantment, el metall fos es pot obtenir després de refredar la porositat del 80% ~ 97,5% de l'escuma d'alumini, tal com es mostra a la figura 1.

Fig.1 Macromorfologia d'escuma d'alumini preparada per mètode d'injecció de gas

(2) Mètode d'agent de bufat líquid metàl·lic: a la fusió d'alumini fos, afegiu un agent d'expansió, escalfant la descomposició de l'agent d'expansió en l'alliberament de gas, l'expansió tèrmica de gas del metall fos en una escuma, després del refredament es pot obtenir un 91% ~ 93 % de la porositat de l'escuma d'alumini. Agent d'escuma utilitzat en la producció deescuma d'aluminiTiH2, ZrH2 i CaH2, etc.

(3) Mètode de fosa de motlle fos: l'ús de materials refractaris fluids per omplir els porus de l'escuma esponjosa, per ser materials refractaris endurits, escalfar per fer la gasificació plàstica i obtenir l'estructura de porus esponjosa de la fosa, l'alumini fos abocat en Aquesta fosa, refrigerada i solidificada per eliminar els materials refractaris, es pot obtenir una porositat del 80% ~ 97% de l'escuma d'alumini.

(4) Mètode de fosa de filtració: alumini líquid a alta temperatura sota una certa pressió de filtració a l'espai de farciment per obtenir el compost de farciment metàl·lic i, a continuació, utilitzeu immersió o vibració ultrasònica i altres mètodes per eliminar el farciment, per obtenir la porositat del 70% o així de laescuma d'alumini. Els farcits que s'utilitzen habitualment són la sal soluble, les boles de ceràmica porosa insoluble, les boles de corindó buides, l'escuma de carboni, etc. Aquest mètode es pot subdividir en dos tipus: el mètode de fosa de percolació a pressió alta i el mètode de fosa de percolació a pressió negativa.

2. Mètode en fase sòlida

(1) Mètode de metal·lúrgia de pols: el mètode de metal·lúrgia de pols consisteix a barrejar la pols d'alumini amb un agent de bufat (utilitzat habitualment TiH2) en una proporció determinada, preparar el cos pre-germen sota la pressió adequada i, a continuació, el cos prefabricat premsat és processats posteriorment, com ara laminació, forja, etc., i després aquest producte semielaborat es posa al motlle d'acer necessari, s'escalfa a una temperatura determinada perquè l'agent de bufat es descompon per formar bombolles i obtenir l'escuma d'alumini. Aquest mètode és més complicat, però la qualitat del producte és més alta i el rendiment és estable, per la qual cosa es desenvolupa ràpidament, però aquest mètode no es pot produir contínuament a causa de l'alt cost de les matèries primeres.

(2) Mètode de purins d'impregnació de pols: configureu una certa viscositat de purins de pols d'alumini, el material d'escuma de polímer porós es submergeix en aquest purí, la pols es diposita a la paret del porus del material d'escuma de polímer i, a continuació, s'asseca, s'escalfa de manera que descomposició tèrmica del material d'escuma de polímer, material esponjós en el procés de descomposició per jugar un paper de suport temporal i finalment, la pols d'alumini es sinteritza junts i després es refreda per obtenir la porositat del 70% al 90% de la Escuma d'alumini.

(3) Afegiu el mètode del material de la bola: afegiu el material de la bola o la bola buida a la fusió d'alumini i remeneu, de manera que el material de la bola es distribueixi uniformement a la fosa d'alumini; Continueu remenant i refredant fins a una viscositat suficient i injecteu el model per obtenir el compost de material de bola metàl·lica. Quan el material de la bola afegit és una substància soluble, es pot utilitzar el mètode de rentat per immersió per dissoldre el material de la bola, per obtenir escuma d'alumini de tipus forat.

3. mètode d'electrodeposició

Escuma pel procés conductor com a material del càtode, placa d'alumini pur industrial per al material de l'ànode, en el revestiment de solució d'alquil alumini, de manera que l'alumini es diposita a la superfície de l'escuma, després d'assecar-se a una determinada temperatura de sinterització, descomposició tèrmica de la escuma,escuma d'alumini. Aquest mètode és complex i necessita ajustar les variables, però l'estructura d'escuma és més uniforme. L'estructura de l'escuma d'alumini preparada pel mètode d'electrodeposició es mostra a la figura 2.

Fig. 2 Macromorfologia d'escuma d'alumini preparada per electrodeposició